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注塑模具时如果不注意总是会呈现各式各样的问题，就如开裂，包括外表丝状裂纹、微裂纹、开裂，以及由于零件粘模、流道粘模或外伤危机而引起的，根据开裂时间及使用变形开裂。有几个主要的原因:
1.加工方面：
（1）加工模具时压力施加的过大、加工速度过快、冲料过多都会导致内部压力过大呈现破裂的状况。
（2）调节开模速度与压力能够避免企业快速强拉制件造成影响脱模开裂。
（3）恰当提高模具温度，使零件易于脱模，恰当下降资料温度，避免腐朽。
麻花天美星空mv|天美mv在线观看官网|天美星空mv视频大全|天美麻花星空果冻mv|天美糖心果冻乌鸦糖心|天美糖心果冻麻花（4） 避免熔合痕迹、机械强度下降导致的塑料降解。
（5） 能够根据状况使用脱模剂，要去除附在模具外表过多的杂质。
（6）成形后当即退火热处理可消除工件内的剩余应力，削减裂纹的形成。
2.资料方面：
（1）再生料过高，导致模具的强度过低，导致呈现质量问题。
麻花天美星空mv|天美mv在线观看官网|天美星空mv视频大全|天美麻花星空果冻mv|天美糖心果冻乌鸦糖心|天美糖心果冻麻花（2）湿度过大，使得资料和水汽呈现化学反应，导致模具强度过低。
（3）资料本身质量差，加工质量欠好，或是受到污染都会导致资料开裂。
